这款全自动排线加工设备是专为实现灰排线、扁平线等线材的高效、精密加工而研发的一体化解决方案。设备集成了从裁线剥皮、末端扭线沾锡，到端子压着及胶壳（Housing）自动插入的完整工艺流程。通过将原本繁琐的多道独立工序整合在单一自动化平台内，设备显著提升了高产量制造环境下的生产效率，有效避免了人工操作带来的二次损伤与一致性问题。
高效的并行处理能力是该设备的核心优势之一。机器支持多种线材规格与配置，不仅能够处理高达24Pin的排线，还能够根据线径大小实现多组线材的同时加工。此外，系统内置了先进的激光打标功能（如UV激光），支持根据客户需求实时喷印字符或标识，满足了线束加工行业对于产品溯源与分类识别的严苛要求，为复杂线束的快速组装提供了极大便利。
在机械结构与控制系统方面，设备搭载了高精度伺服电机与先进的剥皮机构，确保了在高速运行环境下依然能够保持极高的尺寸公差控制与加工稳定性。主体框架采用坚固的球墨铸铁材料打造，这种高刚性的结构设计能够大幅吸收压着过程中产生的震动，从而保证端子压着的可靠性。直观的彩色触控管理系统内置大容量存储空间，便于操作员快速调用不同产品的加工配方，极大缩短了换产调机时间。
为了进一步提升品质保证水平，设备提供了丰富的可选监测配置。用户可根据实际工艺要求，选配用于检查颜色顺序的CCD视觉检测系统，以及实时监控压着质量的端子压力监测仪（CFM）。结合可支持MES系统对接的电脑控制方案，工厂管理层能够实时监控生产参数与设备负载，实现透明化、数字化的生产调度。该设备是汽车电子、消费制造及工业自动化线束领域不可或缺的高端加工利器。
下载: (1)
| 核心功能 | 一端压端子并插胶壳，另一端沾锡，具备UV激光打标功能 |
| 适用线材 | 24Pin以内排线、双并组合线、电子线 |
| 适用线径 | 0.1~1.0mm² (AWG28~18) |
| 最大排线宽度 | 28mm |
| 裁线长度 | 50~1000mm（可定制） |
| 剥皮长度 | ≤8mm |
| 切断公差 | ±(0.5+L*2‰)mm，L=切断长度 |
| 端子机压力 | 2T |
| 压着行程 | 30mm（40mm行程可定制） |
| 适用端子 | 横送端子 |
| 排线生产效率 | 约700~900 条/小时（窄排线可多组同步加工） |
| 电子线效率 | 约6000~10000 条/小时（以10条同步加工计） |
| 操作界面 | 彩色触控屏 |
| 气源要求 | 0.5~0.7Mpa |
| 电源供应 | 220V 50/60Hz（可定制） |
| 可选配置 | Windows 11控制系统（支持MES集成）、端子压力监测仪、CCD影像检测系统、伺服压着站、长线输送带、安全防护罩、自动放线机、振动盘上料系统等 |
