这款全自动裁线剥皮机是专为高精度线束加工设计的集成化解决方案。该设备集成了切断、剥皮以及纵向分线等多种功能,能够高效处理各种规格的导线,满足现代工业对于线速加工多样化与精密化的严格要求。设备的设计初衷在于简化复杂的线束加工流程,通过一台机器实现多道工序的连续自动化作业,从而显著降低人工操作的复杂性并提升生产一致性。
在动力系统与传动设计方面,设备的核心运动部件均由高性能步进电机驱动。这种驱动方式确保了在高速运行状态下,切断长度与剥皮行程依然能够保持极高的精度与稳定性。精密电机的应用不仅提升了机械动作的响应速度,更有效避免了传统机械传动中可能产生的误差,特别适合对加工精度有极高要求的电子、汽车及家电线束生产场景。
该设备具备出色的智能化操作体验,内置强大的程序存储功能,可支持多达100组不同加工参数的预设与存储。当生产线需要切换加工产品时,操作人员仅需在控制界面选择对应的程序号即可完成参数切换,极大地缩短了设备调机时间。这种高度的程序化设计,使设备能够灵活应对多品种、小批量的线束生产任务,有效提升了车间的整体周转效率。
设备配置了创新的自动导管跳动功能,这一技术突破解决了长距离剥皮过程中的工艺难题。通过导管在特定行程下的自动抬升,设备可以实现更大范围的线端剥皮长度,满足特殊连接工艺对线缆预留长度的要求。这种灵活性使得该机器在处理非标准线束或长剥皮需求的特定线缆时,不仅运行流畅且不会损伤导线内部的核心结构,确保了成品线材的电气性能。
加工模式的多元化是本设备的另一大特征。它不仅支持常规的全剥皮与半剥皮模式,还能够轻松实现线缆中间剥皮以及多种组合剥皮方式。用户可以根据实际工艺需求,自由设定头部全剥、尾部半剥,或者仅剥头不剥尾等个性化模式。这种高度的自由度,配合纵向分线功能,使其成为处理多芯排线或复杂多段剥皮任务的理想选择,大大拓宽了设备的行业适用性。
在高强度运行的生产环境下,该设备表现出了卓越的可靠性与稳定性。整机结构紧凑且坚固,关键零部件经过严格筛选以保证长效耐用。此外,系统内置的错误诊断与保护机制,能在加工异常时及时提醒并停机,最大限度地减少原材料的损耗。对于追求产能规模与工艺品质的制造企业而言,这款多功能剥线设备是提升产线自动化水平、实现降本增效的核心工具。
| 主要功能 | 切断、剥皮、纵向分线 |
| 最大切断长度 | 999999mm |
| 切断精度 | ±(0.5+0.002×L)mm (L=切断长度) |
| 工作气压 | 0.5~0.7Mpa |
| 电源供应 | AC220V 50/60Hz(可定制) |
| 设备净重 | 73.5KG |
| 额定功率 | 1.2KW |
| 设备尺寸 | 770×580×340mm(含校直器) |
