这款全自动双端穿防水栓压接一体机是专为高品质线束加工需求而设计的精密设备。它将电线裁断、双端剥皮、防水栓自动穿入以及端子压接等多个工位有机集成，实现了高度自动化的流水作业。该设备特别适合对气密性与防水等级有严苛要求的汽车、航空及工业传感器线束生产，能有效在复杂工况下保障产品的长期电气稳定性。
在工艺创新上，设备采用了独特的“先穿栓、后剥皮”作业流程，这一设计彻底避开了传统工艺中常见的铜丝散乱或错位风险。配合先进的自动给料系统，设备能确保每一个防水密封栓在电线上的定位极其精准。这种工艺路径的优化，不仅显著提升了加工稳定性，更从源头上保障了剥皮区域与端子压接区域的洁净与工艺一致性。
基于精密伺服电机技术的驱动架构，是本设备高重复定位精度的核心保障。无论是送线长度控制、剥皮精度还是密封栓的精确穿插，均由数字化伺服系统实时反馈与精准执行。压接机构则采用球墨铸铁一体化铸造成型，具备卓越的机械刚性和压接高度一致性，能够满足海量生产过程中对压接力与几何尺寸的高度一致性要求。
设备具备极高的灵活性与智能化水平，配备了基于Windows系统的计算机工业控制架构，操作界面直观且支持海量参数存储。当需要更换不同规格的防水栓或电线时，通过快速更换夹具与调用预设程序，即可在数分钟内完成切换，极大程度消除了生产间的冗余停机。这种柔性化生产能力，使其成为追求快速交付与多机种小批量生产模式企业的理想选择。
为了进一步提升品质管控能力，该系统提供了一系列高端选配功能。实时压力监控系统可捕捉每一次压接过程的微小波动并在异常时自动预警；激光轮廓仪则可实现在线检测剥皮效果与密封栓位置。此外，可选配的伺服驱动输送带能有效解决长线材的整理与堆放，协助工厂构建从原料输入到成品输出的完整自动化闭环。
下载: (1)
| 主要功能 | 双侧防水栓插入及端子压接 | |
| 适用线径 | AWG 28-16 (0.1-2.0 mm²) | |
| 剥皮长度 | ≤15 mm | |
| 切断长度 | 50-9999 mm | |
| 切断精度 | ±(0.5+L×2‰) L=切断长度 | |
| 压接力 | 2 T | |
| 压接行程 | 30 mm | |
| 压接电机 | 伺服电机 | |
| 操作系统 | 计算机工业控制系统 | |
| 生产效率 | 1500-2000 条/小时 (双端穿防水栓) | |
| 空气压力 | 0.5-0.8 MPa | |
| 工作电压 | 220 V 50/60 Hz（可定制） | |
| 额定功率 | 3000 W | |
| 净重 | 525 kg | |
| 设备尺寸 | 1200×1100×2300 mm | |
| 可选配置 | 端子压力监测器、激光轮廓仪、长线加工输送带、全防护罩（可选门装急停）、自动送线机、定制化解决方案 | |
