这款半自动电动剥线机是专为实现高效、精密电线处理而设计的紧凑型加工方案。该设备在结构上充分考虑了工业现场的空间利用率,采用了轻便化与便携式的设计理念,不仅占地面积小,且易于在不同工作台之间进行快速部署。对于寻求在有限空间内提升生产效益的线束加工企业而言,它是优化作业流程、提升桌面办公效率的理想选择。
在动力驱动系统上,设备采用了全电动控制模式,彻底摆脱了对外部气源的依赖。这意味着设备在运行过程中不受气压波动的影响,能够始终保持极高的剥皮重复精度与稳定性。同时,全电动的运行方式极大地简化了安装流程,只需接入标准电源即可启动作业。这种设计不仅降低了能源消耗,更使加工过程更加静音环保,为操作人员创造了更为优效的工作环境。
为了降低劳动强度并提升作业舒适度,该设备严格遵循人体结构力学进行外观与交互设计。符合工程学的设计能够有效减少操作者在长时间重复性劳动中的疲劳感,保持生产的高效产出。同时,设备的操作逻辑清晰直观,对操作人员的技术背景要求较低,经过简短培训即可熟练上手,极大地降低了企业在人员培训阶段的时间与资金门槛。
该剥线机展现出了广泛的材料适用性,能够应对多样化的线材加工挑战。无论是常见的散装线、单芯线、多股铜芯线,还是特种绝缘材质如橡胶、聚氨酯(PUR)、聚氯乙烯(PVC)及聚四氟乙烯(Teflon)线材,均能实现平滑且不伤芯线的剥皮效果。这种多功能的材料兼容性,使其能够轻松胜任电子组件、汽车电子、航空航天及家电制造等多个行业的线束预备加工任务。
除了优异的灵活性,高精度加工能力也是该设备的核心价值所在。内置的精密调节机构允许操作人员对剥皮直径进行细微调整,精度可达0.01mm,确保了剥皮动作的极致均衡。快速的加工周期配合稳定的全剥和半剥功能,使每一根导线不仅能够获得整齐的切口,更保障了后续压接与焊接工艺的卓越可靠性,助力生产线在高强度作业下依然能保持稳定的良品率。
| 适用线径范围 | 0.03~4mm²(32~12AWG) |
| 最大线缆外径 | 4.2mm |
| 最大剥皮长度 | 20mm |
| 线材剥皮精度 | 全剥 ±0.5mm,半剥 ±0.6mm |
| 直径设定精度 | 0.01mm |
| 单个加工时间 | 0.5s |
| 环境湿度要求 | 30%~80%RH(40℃无冷凝) |
| 工作环境温度 | 0~40℃ |
| 电源供应 | AC 220V/50HZ 或 110V/60HZ(可定制) |
| 额定功率 | 120W(可定制) |
| 设备净重 | 4.5Kg |
| 外形尺寸 | 380*85*188mm |
| 安全保护罩 | 可选配 |


