这款经济型全自动线束加工设备集成了裁断、剥皮、扭线以及上锡等多项核心功能，旨在为制造企业提供紧凑且高效的自动化生产方案。设备采用了高度集成的系统设计，在有限的占地面积内实现了完整的加工流程，极大地优化了车间空间利用率。作为一款注重性价比的机型，它能够在保证加工质量的同时，有效降低企业的初期投资门槛，是寻求工厂自动化升级的实用之选。
在加工效能方面，该机型具备卓越的多线并行处理能力，能够根据工艺要求同时对2至8根线材进行加工作业。标准配置下可支持5根单线的同步切剥与蘸锡，这一设计成倍地提升了单位时间内的产出率。通过自动化取代传统的手工或单线加工方式，设备不仅显著降低了人工成本，还确保了每一批次产品在规格与工艺上的一致性，有效降低了生产环节中的次品率。
针对特定的工艺需求，该机型展现出了优秀的扩展性与适应性。通过配备选配的夹具组件，设备可以实现并排双线的自动分线功能，确保线材两端分离整齐、切口平整。这一功能对于处理电子排线及特种并线至关重要。此外，设备还支持选装自动对绞模块，能够将四根单线分为两组进行同步对绞加工，快速生产出符合数据传输需求的对绞线结构。
设备内部集成的智能程序记忆功能为操作人员提供了极大的便利。通过直观的控制界面，用户可以预设并存储多种加工参数，针对不同型号、规格的线材进行快速切换。这种智能化的调机方式不仅缩短了生产准备周期，更确保了在多品种、中小批量生产模式下的高灵活度。即使是复杂的切剥与上锡参数，也能在数秒内完成部署，使生产过程更加连续、可控。
在设计理念上，该设备强调了长期运行的可靠性与维护的简便性。其坚固的机械结构能够承受大批量生产环境下的高强度作业需求，同时低功耗的运行设计有助于降低整体生产运营成本。无论是在消费电子、家用电器还是简单的工业线束组装领域，这款设备都能提供稳定的性能支持，帮助制造商在激烈的市场竞争中通过高效的产线布局获取显著的效率优势。
| 型号 | 加工效果 | 特征 |
|---|---|---|
| JL- |  | 单芯线 |
| JL- |  | 双绞线绞合 |
| JL- |  | 平行双导线 |
| 机器型号 | JL- | JL- | JL- |
| 适用线材类型 | 电子单线 | 并排双线 / 排线 | |
| 入线数量 | 1–8 根 | 2–4 根 | 1–4 组 |
| 实际入线数量依据线径规格及加工要求定制 | |||
| 生产产能 | 6000–8000 次/小时 | 2000–3000 次/小时 | 1000–2000 次/小时 |
| 适用线径范围 | AWG 28 – AWG 18 | ||
| 裁线长度 | 15–1000 mm（可定制） | ||
| 裁线长度精度 | ±(0.5 + 0.2% × L) mm （L=裁线长度） | ||
| 剥皮长度 | 0–7 mm（可定制） | ||
| 剥皮长度精度 | ±0.1 mm | ||
| 扭线蘸锡长度 | 3–7 mm（可定制） | ||
| 工作气压 | 0.5–0.7 Mpa | ||
| 额定功率 | 2 KW（可定制） | ||
| 电源供应 | AC 220 V 50/60 Hz（可定制） | ||
| 机器净重 | 300 kg | ||
| 外观尺寸 | 1210 × 770 × 1370 mm | ||
