本款半自动剥线穿防水栓端子压接机是专为高性能线束加工而设计的一体化解决方案，能够精准且高效地处理单根导线的防水连接工艺。设备针对高端防水连接器组装需求，将防水密封圈插接、导线剥皮以及端子压接等关键工序集成在一个自动化循环中完成。这种集成化设计不仅大幅减少了人工操作的工位，更在根本上解决了传统手工操作带来的密封圈错位、剥皮精度不一等质量隐患。
设备在进料端采用了人性化的喇叭型导线导向漏斗设计，使操作人员能够轻松、快速地将导线送入加工位，极大降低了长期操作的疲劳感。系统采用了先套塞、后修剪剥皮的创新工艺顺序，这种设计能确保在剥皮动作发生前线材已被稳固套入密封圈，从而有效避免剥皮过程中可能出现的线芯分叉或散丝现象，保证了线头切口平整一致，为后续的高质量端子压接打下了坚实基础。
核心执行部分搭载了高性能伺服电机驱动的压接单元，并配备数字化高度控制系统，可实现低至 0.01mm 的卓越重复定位精度。这一特性使得该机型非常适合汽车、航空航天以及工业电子等对应力和尺寸敏感的应用领域。搭配基于工业计算机开发的交互界面，设备支持大规模的工艺程序存储，允许操作人员针对不同规格的物料进行快速一键切换，显著提升了生产的柔性化与响应速度。
在品质管控方面，该系统具备极强的扩展性，可选配先进的 CCD 视觉检测系统与实时压接力监测仪，对加工过程进行全方位监控。一旦检测到密封圈位置偏差或端子压接曲线异常，系统将自动触发报警并锁定次品，确保只有合格的产品流向下一道工序。凭借多项安全检测功能与稳定的运行表现，该设备已成为制造企业在满足严苛行业标准的同时，显著提升生产能力与产品良率的利器。
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| 适用线径 | AWG 24–13 (0.3–2.5mm²) |
| 功能描述 | 剥皮、防水栓插入、端子压接 |
| 生产能力 | 1200 pcs/hour |
| 剥皮长度 | ≤ 10 mm（可定制） |
| 压接力 | 2T（可定制） |
| 压接行程 | 30 mm (可选配 40 mm 行程型号) |
| 额定功率 | 3000 W |
| 显示控制模式 | 工业计算机控制系统 |
| 控制电压 | AC 220V / 50Hz 单相（可定制） |
| 工作气压 | 0.5–0.7 MPa（需清洁、干燥、稳定的压缩空气） |
| 设备净重 | 350 KG |
| 外形尺寸 | 1350 × 1110 × 1800 mm |
| 检测系统 | 气压检测、开门检测、材料加载检测 |
| 可选配置 | 端子压接压力监测仪、CCD 视觉检测系统、开门急停开关、定制化解决方案 |
