本款高速剥线穿防水栓端子压接系统是专为现代工业环境下，高效且连续生产防水连接器线束而研发的精密设备。设备采用独特的固定位加工设计，在整个裁线、剥皮、穿防水栓、压接循环中，线材无需进行剧烈的位移移动。通过这种优化的运动逻辑，不仅显著提升了加工节拍，同时也减轻了操作强度，极大地提高了生产流程的一致性和可靠性，确保在大批量作业下的设备稳定性。
设备能够无缝集成防水栓插接、导线剥皮和端子压接三个核心工序，并在全同步序列中完成。这种同轴或同位处理方案从根本上保证了线材与防水栓、端子之间的同心度与对齐精度，极大降低了重复定位误差。这一特性使其能胜任对工艺要求极其严苛的项目，同时也允许用户在不同线缆类型或端子配置之间进行快速切换，从而有效缩短生产换线时间，提升产线利用率。
在控制逻辑上，设备搭载了成熟稳健的工控操作系统，配合人性化的交互界面，使得参数设置变得直观且便捷。操作人员无需经过复杂的专门培训，即可轻松配置工艺流程、调整动作时序及管理生产数据。系统支持多组配方程序的瞬间保存与调用，能够灵活应对多品种、小批量的柔性化制造需求，是追求精益生产的工厂实现自动化升级的必备工具。
执行机构方面，产品采用了伺服电机驱动的压接单元，能够实现数字化行程控制，使得压接重复精度可达极高水准。工业级控制系统与高精感应器的结合，确保了长期的运行耐久性与系统稳定性。此外，该机型还具备优化的结构刚性，能够有效抵消压接瞬间带来的冲击力。配合可选的压力监测系统，设备能够提供实时的生产品质反馈，通过对压接力曲线的监控，实现对不良品的精准识别并预防缺陷流出。
该设备在汽车电子、通信基站、航空航线束及户外电力设备等领域具有广泛的应用价值。特别是在处理对气密性、防尘防潮等级有特定要求的防水端子压接任务时，其自动化的防水栓插接功能表现卓越。通过以自动化替代繁重的手工穿塞流程，制造企业不仅能成倍提升生产效能，更能显著优化产品的整体工艺形象，满足终端客户日益严苛的连接可靠性标准。
| 适用线径 | AWG 24–13 (0.3–2.5mm²) |
| 功能描述 | 剥皮、防水栓插入、端子压接 |
| 生产能力 | 1200 pcs/hour |
| 剥皮长度 | ≤ 10 mm（可定制） |
| 压接力 | 2T（可定制） |
| 压接行程 | 30 mm (可选配 40 mm 型号) |
| 额定功率 | 3000 W |
| 显示控制模式 | 工业计算机控制系统 |
| 工作电压 | AC 220V / 50Hz 单相（可定制） |
| 工作气压 | 0.5–0.7 MPa |
| 设备净重 | 300 KG |
| 外形尺寸 | 850 × 880 × 1300 mm |
| 检测系统 | 气压检测、开门检测、材料加载检测 |
| 可选配置 | 压接压力监测仪、开门急停开关、定制化解决方案 |
