这款半自动剥线焊锡一体机是一款集电线校直、定长剪切、精密剥皮及自动焊锡于一体的高效化生产设备。在实际作业中，操作人员只需将电子元器件或连接器放置在特定夹具内，并按照规定的颜色顺序排布好线材，设备即可自动完成后续的所有加工环节。这种高度集成的设计流程极大地简化了传统手工焊接的繁琐步骤，有效地降低了对人工熟练度的依赖，并大幅减少了在重复装配任务中可能出现的人为失误。
该设备在显著提升生产效率的同时，更致力于增强产品焊接的一致性与长期工作的可靠性。它非常适用于将线材精准焊接到PCB电路板、USB连接器以及各种精密电子插头和组件上。自动化的加工流程确保了每一个焊点的锡量饱满且均匀，线材的处理规整一致，能够轻松满足电子制造业中严苛的品质检验标准和性能要求。
设备配备了先进的智能自动送丝及断锡功能，用户可以通过机身上的彩色触摸屏人机界面，方便地对送锡长度、速度等关键参数进行编程设置。直观的控制系统让非专业操作员也能快速上手并精确调整工艺。此外，机内集成的自动吹渣功能与烙铁头自动清洁装置，能实时清理焊接残余物，确保烙铁头始终保持良好的导热状态与清洁度，从而保障了每个焊点的形成质量。
针对不同行业多样化的产品需求，该机型支持基于产品规格的定制化模具设计。通过快速更换针对性的工装夹具，一台机器即可兼容多种不同规格及型号的产品加工。这种极高的柔性与通用性，使得该设备成为应对多品种、小批量生产任务或定制化组装需求的优质投资选择，有效助力企业提升产能效率。
本机广泛应用于电子制造、汽车线束生产以及小型家用电器组装等领域，能在较低的培训成本下提供稳定可靠的产出结果。其半自动化的操作逻辑与智能化控制系统相结合，完美平衡了自动化生产的高效益与人工干预的灵活性，是实现线束末端加工及焊接工序转型升级的理想方案。
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| 适用线径范围 | AWG 18–28 |
| 剥皮长度 | 0–8 mm |
| 循环周期 | 3–5 秒 |
| 生产能力 | 400–600 pcs/小时 |
| 温度控制范围 | 0–550°C |
| 工作气压 | 0.4–0.6 MPa |
| 焊锡站功率 | 150 W |
| 整机功率 | 300 W |
| 电源供应 | AC 220 V / 50-60 Hz（可定制） |
| 设备净重 | 50 kg |
| 设备尺寸 | 600 × 400 × 500 mm |
