该款伺服驱动型裸端子剥皮压接机，是针对非绝缘环形（OT型）及叉形（UT型）裸端子加工需求而设计的高精密自动化设备。它将传统的线材剥皮、铜丝扭线以及端子压接这三道相互独立的工序，完美整合进一个连续触发的自动化工作循环中。通过这种一体化的处理方式，企业可以显着消除半成品在线上的周转环节，确保每一根加工出的线束都在极短的时间内完成从剥皮到成品的转化，满足工业级生产对效率与一致性的严苛要求。
设备的核心动力系统采用先进的伺服电机技术，配合高精度滚珠丝杠传动机构。相较于传统的气动或离合器式压接设备，伺服驱动能够提供更为稳定且可控的压力输出，确保在长时间的高负荷运行下依然保持极高的重复定位精度。机器搭载专门设计的上下刀片挤压技术，针对裸压端子的金属特性进行优化，能够形成结构紧密、电气性能优异的冷压连接，有效避免虚接或拉力不足等工艺隐患。
为了进一步提升自动化水平，设备内置了创新的微型振动盘供料单元。此供料系统经过特殊结构设计，能够兼容多种规格的裸端子，最大限度地减少了因更换产品型号而频繁调换送料盘的繁琐过程。操作员仅需将待处理的电线端部送入指定位置，机器内置的感应系统将立即引导设备自动执行全序列加工，不仅大幅度降低了对人工熟练度的依赖，更通过机械化的对齐与供料保障了加工质量的稳定性。
该机型特别集成了芯线扭线功能，这一设计对于多股铜丝线缆的加工至关重要。在剥皮后即时进行的扭线处理，可以有效防止铜丝散乱，确保所有线芯都能顺畅、完整地进入端子压接腔。此外，设备配备了灵敏的材料检测系统，能够实时监测端子供应状态并实现短缺自动停机警示。结合全封闭式的操作防护罩，既保障了生产现场的连续化作业，又通过智能监控手段最大程度地提升了操作过程的安全系数。
凭借其卓越的工艺表现与灵活的参数配置，该设备已成为电控柜制造、配电集成系统、家用电器及汽车线束加工等行业的优选解决方案。友好的人机界面配合 PLC 控制系统，使得复杂的参数设定变得直观且简单，即便是新进员工也能在短时间内掌握操作逻辑。无论是面对大批量的标准化订单，还是多品种的小批量生产任务，这款设备都能以其出色的交付稳定性，助力制造企业实现生产质量与成本控制的双重跨越。
| 适用端子类型 | 裸环形（OT）及叉形（UT）端子 |
| 适用线径 | 0.5–6 mm² |
| 最大剥皮长度 | 18 mm |
| 最大压接长度 | 12 mm |
| 压接驱动方式 | 伺服电机 |
| 压接方式 | 上下刀片挤压 |
| 生产能力 | 1000–1200 个/小时 |
| 控制系统 | 触摸屏 + PLC 控制 |
| 气动元件 | 亚德客 (AirTAC) 气动组件 |
| 电源供应 | AC 220 V 50/60 Hz（可定制） |
| 净重 | 98 kg |
| 设备尺寸 | 550 × 500 × 420 mm |
