该全自动全伺服驱动精密裁线剥皮扭线沾锡机是一款集剪裁、剥皮、扭线及焊锡功能于一体的高效率线束加工单元。设备采用全自动化控制逻辑，能够同时处理多根线材，标准配置下可支持5根单电平线的并行加工，并可根据实际生产需求定制2至8根线材的同步处理方案。这种多工位集成的设计理念，旨在显著提升工厂的制造效率，在大批量生产环境中能有效降低人力成本并缩短交付周期。
设备核心动力源采用高性能全伺服控制系统，配合高精度刀架组件，确保了极高的定位精度与重复定位精度。这一特性使得该设备在处理微细线材（如AWG32）以及标准的电子线缆时表现优异。先进的伺服电机确保了在持续运行中的性能一致性，即便在追求极高品质控制标准的严苛环境下，也能将生产偏差控制在极小范围内，是精密线束加工领域的理想选择。
针对复杂的线缆结构，该系统展现了极高的灵活性。当配备自动分线装置时，设备能够轻松处理并联双芯线，实现双端的自动剥皮与分线作业。对于有特殊扭力要求的数据传输线或电子信号线，可选配的自动扭线功能支持将4根单线进行每两根一组的对扭加工。这种多功能的可扩展性，使其不仅能胜任基础的焊锡任务，还能应对具有挑战性的个性化工艺要求。
在操作便利性与生产灵活性方面，设备内置了可编程存储系统，支持存储多达200组不同的线材加工参数程序。通过触摸式操作界面，用户可以针对不同规格的产品进行快速切换，极大地减少了调机换线的时间。这种智能化的程序管理方式，不仅保证了生产过程的高柔性，也使得复杂的加工任务能够实现标准化作业，有效避免了人工操作带来的不稳定性。
该设备专为对加工品质有极高要求的客户打造，在追求高产量输出的同时，始终将精度和可靠性置于首位。其坚固的工业级制造标准和精密的功能模块，使其能够在高强度的生产环境中保持长期稳定的运行状态。无论是对于消费电子领域的微细线束，还是工业设备内部的线缆装配，该加工方案都能提供值得信赖的技术保障和卓越的一致性表现。
| 型号 | 加工效果 | 特征 |
|---|---|---|
| JL- |  | 单芯线 |
| JL- |  | 双绞线绞合 |
| JL- |  | 平行双导线 |
| 机器型号 | JL- | JL- | JL- |
| 适用线型 | 单电平电子线 | 并联双芯线 | |
| 入线数量 | 1–8根 | 2–4根 | 1–4根 |
| 具体入线数量根据线径等因素进行定制 | |||
| 生产效率 | 6000–8000次/小时 | 2000–3000次/小时 | 1000–2000次/小时 |
| 适用线径范围 | AWG32 ~ AWG18 | ||
| 切断长度 | 10 ~ 600mm（可定制） | ||
| 切断长度精度 | ±(0.2+0.2%×L)mm 其中L为切断长度 | ||
| 剥皮长度 | 0 ~ 15mm（可定制） | ||
| 剥皮长度精度 | ±0.05mm | ||
| 扭线沾锡长度 | 3 ~ 7mm | ||
| 程序存储数量 | 最多200组 | ||
| 工作气压 | 0.5 ~ 0.7Mpa | ||
| 额定功率 | 3KW（可定制） | ||
| 电源供应 | AC 220V 50/60Hz（可定制） | ||
| 净重 | 400kg | ||
| 外形尺寸 (L×W×H) | 2180 × 810 × 1420mm | ||
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