这款全自动单头端子压着插护套设备是专为实现高精度线束加工而研发的一体化解决方案。该系统针对单侧端子加工需求进行了深度优化，能够在一端同步完成端子压着与保护鞘插装，而另一端则仅执行高精度的剥皮工序。这种非对称的加工逻辑，精准捕捉了现代工业制造中对于特定工艺组合的实际需求，是提升线束成型效率与标准化水平的重要工具。
设备采用了高度灵活的模块化设计理念，操作人员可以根据实时订单要求，随时通过控制面板开启或关闭插护套功能，使设备在全功能插套模式与基础压端模式之间无缝切换。通过快速更换供料系统与压着模具，设备能够轻松应对多种规格的端子与绝缘护套，不仅提升了生产线的柔性，更大幅降低了因为设备调整而产生的非生产性停机时间。
在核心动力输出方面，该设备搭载了高性能伺服驱动电机及其配套的精密平移机构，确保了线材在高速流转过程中的绝对稳定性。其压着结构采用了高强度的球墨铸铁材料，这种稳固的机械基础配合精密的行程控制，保证了压着高度的一致性与长寿命运行。无论是在极短长度的裁切还是微小的剥皮要求下，设备都能保持卓越的重复精度与工艺稳定性。
为了满足数字化车间的管理标准，本设备配备了彩色触控交互界面，内置大容量程序存储空间。此外，用户还可以选配端子压力监测仪与影像质检系统，对每一个加工环节进行实时监控。结合先进的MES系统对接功能，管理人员可以异地进行生产任务下达与实时状态追溯，使设备能够完美融入智能制造生态系统。凭借出色的作业效率，它是线束制造、电子组装及相关电气连接企业的理想选择。
| 参数名称 | 参数值 |
| 适用线径 | AWG24–14 (0.2–2.5 mm²) |
| 切断长度 | 80–3000 mm（可定制） |
| 剥皮长度 | ≤10 mm（可定制） |
| 切断精度 | ±(0.5 + L*2‰)，L = 切断长度 |
| 端子压着力 | 2T (3T机型按需提供) |
| 压着行程 | 30 mm (40 mm行程可定制) |
| 适用端子 | 横送、直送、旗型端子等 |
| 核心功能 | 一端插护套并压端子，另一端剥皮 |
| 生产效率 | 约2000–2500 条/小时 |
| 工作气压 | 0.5–0.8 MPa |
| 电源供应 | 220V, 50/60 Hz（可定制） |
| 外形尺寸 | 1060 × 840 × 1860 mm |
| 可选配置 | Windows 11控制系统（支持MES对接）、压力监测仪、CCD检测系统、伺服压着站、长线输送带、全防护罩、自动放线机、振动盘上料系统等 |
