选用彩色触摸5寸液晶显示屏加单片机自研运动控制板效率更快、更稳。采用全金属校直器一键式快速开关，送线轮可以选配胶轮，铁轮，皮轮。电动导管送线，刀架采用进口材料热处理研磨工艺。节省人工和时间、提高生产效率。主要用于电子线、硅胶线、铁弗龙线、玻璃织维棉、隔离线、同轴线、护套线等。全自动裁切、剥皮、半剥、一次性完成，快速变换电线规格与尺寸，生产效率高。

本机为全自动中间开窗剥线机，除两头剥皮外，还可以在线材的中间进行剥皮，中剥的位置可以在程序中自由设定。本机采用皮带送线，裁线长度精度高，线皮表面无压痕。本机还支持护套线模式，支持多层剥皮功能。

本机采用皮带送线机构，可以有效减少送线过程中对线皮表面的压痕，提高了送线精度和剥皮能力。在剥线头时，出线轮可以自动提起，因此大大增加了线头的剥皮长度范围，线头最长可剥250mm（全剥）；在剥线尾时，导管亦可以自动向上抬起避位，线尾的最大剥皮长度可达180mm。进线轮和出线轮的间隙可以在程序中直接设定，无需进行任何螺丝调节。本机最多可存储100组程序，您可以将每种线材的加工参数存储在不同的程序号中，

这款全自动裁线剥皮机是专为高精度线束加工设计的集成化解决方案。该设备集成了切断、剥皮以及纵向分线等多种功能，能够高效处理各种规格的导线，满足现代工业对于线速加工多样化与精密化的严格要求。设备的设计初衷在于简化复杂的线束加工流程，通过一台机器实现多道工序的连续自动化作业，从而显著降低人工操作的复杂性并提升生产一致性。在动力系统与传动设计方面，设备的核心运动部件均由高性能步进电机驱动。这种驱动方式确保

全自动热刀切带机是针对编织物、尼龙带及化纤类线缆线束设计的专业化切断方案。该设备的核心优势在于采用了先进的热剪切技术，在完成切断作业的同时，利用高温瞬时对切口进行热熔封边处理。这一工艺完美解决了传统冷切方式导致的切口起毛、散边、漏丝等质量瑕疵，极大地提升了线束及周边辅料的加工品质，尤其适用于对外观和耐用性有严格要求的工业应用场景。设备配备了精密的高效加热系统，能够实现快速升温并保持恒定的切割温度。

这是一台全自动双头裁线浸锡机，集裁线、剥皮、扭线、上锡等功能于一体，支持同时加工多条线，生产效率高。另外还可以选配分线功能，支持加工双并线。焊锡丝和助焊剂可以自动添加，锡面高度基本保持稳定，沾锡尺寸精准。锡炉边上带配有吸烟管道，可有工厂内的通风设备对接。彩色触摸屏操作界面，程序记忆功能最多可存储100组加工数据，切换产品时可以一键调出相应的加工参数。

这是一台高精密伺服型双头剥线沾锡机，集裁线、剥皮、扭线、上锡等功能于一体，支持同时加工多条线，一次加工8条电线的速度可以达到每小时12000条，生产效率高。另外还可以选配分线功能，支持加工双并线。整机做工精密，采用进口SMC气缸和NSK轴承，台湾上银丝杆导轨，主要运动部件均采用伺服电机驱动。焊锡丝和助焊剂可以自动添加，锡面高度基本保持稳定，沾锡尺寸精准。锡炉边上带配有吸烟管道，可与工厂内的通风设备

产品特点：全自动剥线沾锡机采用高精度伺服电机及PLC控制系统，高精密丝杆驱动保证了加工精度。本机集裁线、剥皮、上锡等功能于一体，裁线剥皮后先沾助焊剂再沾锡，提高了加工效率。裁线长度、剥皮长度、沾助焊剂位置及时间、上锡位置及时间、沾锡深度等均可通过程序设定。自动送锡丝功能可以设定每隔过多条线就知动送锡丝，无需人工监管。

本系列为半自动剥皮扭线浸锡机，适用于加工各种双并线、多芯护套线、橡胶线等。本机需要根据产品订制，有多个子型号可供选择（详见技术参数）。针对双并线可实现自动分线、剥皮、扭线、上锡；针对多芯护套线可实现自动剥外护套、剥芯线、扭线、上锡、头部剪齐等功能。

护套线扭线沾锡机专为加工圆形护套线而设计，剥外护套、剥线芯、扭线、沾助焊剂、上锡等步骤一气呵成！解决了护套线芯线剥皮扭线上锡的难题，大大提高了工作效率。本机适用于加工以下线材：两芯圆护套、三芯圆护套、扁护套。