全自动扁平排线压着镀锡机是一款专为高精度排线加工设计的集成化生产系统，能够在一台设备上连续完成分线、裁切、剥皮、端子压着以及线头沾锡等多种工序。该设备特别针对电子制造业中的灰排线及多种扁平线缆而优化，旨在通过单一的全自动化流程，取代传统的零散人工操作或多台单项功能设备的流转。其紧凑的工序衔接不仅极大缩短了生产周期，更消除了物料二次搬运带来的损伤风险。
在该设备的送线系统中，采用了高精度的机械手送料机构，配合伺服驱动动力源，通过实时反馈控制来确保排线长短的一致性。该系统支持对排线两端进行差异化加工处理，例如一端压着连接器端子，而另一端进行高精度的剥皮与均匀沾锡，从而满足现代电子产品对线束组件复杂化的连接要求。这种灵活性使得该设备成为生产电脑周边排线、通讯背板连线及工业控制线缆的理想选择。
为了确保高标准的产品品质，设备内置了多重智能监控功能，涵盖了进料有无检测、端子压着位置检测以及气压实时检测。通过选配的端子压着力监控系统（CFM），设备能够实时采集并记录每一次压着的力值曲线，自动识别异常压接并提示剔除，从而在高速连续生产中确保电气连接的长期可靠性。同时，精密的沾锡工艺设计确保了锡面平整均匀，显著提升了线缆在后续组装过程中的可焊性与导电性能。
设备的操作界面采用友好的人机交互设计，支持工艺参数的快速调用与灵活调整。为了满足现代数字化工厂的需求，该系统还支持Windows系统操作平台并具备MES系统集成接口，便于生产数据的追溯与管理。此外，针对高负荷、大批量的生产场景，可选配的全封闭式安全罩与自动出料码放机构不仅提升了车间的作业安全性，更进一步实现了成品物料的自动化收集，降低了操作人员的劳动强度。
| 适用线材 | 扁平排线、电子单芯线 |
| 线规范围 | AWG18–AWG28 |
| 切断长度 | 35–1000 mm（可定制） |
| 剥皮长度 | A端：1–7 mm；B端：1–11 mm（可定制） |
| 切断精度 | ±0.5 + 0.2*L mm |
| 生产产能 | 600–700 次/小时（针对排线） |
| 压着能力 | 2.0T (可定制) |
| 电源供应 | 220V 50/60Hz（可定制） |
| 气源压力 | 0.5–0.7 MPa |
| 标准尺寸 | L2100 × W1000 × H1600 mm |
| 可选配置 | Windows 11 电脑控制系统（支持 MES 集成）、端子压着力监控仪、伺服压着站、全封闭安全防护罩、自动送线机 |
