本机为高精密感应式连剥带打端子机，线材放入模具后会自动触发感应器启动机器，无需踩脚踏开关，简化了操作步骤。本机采用标准的OTP模具，现有的模具无需改动即可直接用于本机，可有效节省成本。本机集剥皮、打端子功能于一体，专为加工护套线的芯线而设计。

本机为通用型横送端子剥皮打端机，模具采用OTP结构，压接多种不同的端子是可以快速更换模具，剥皮长度调节简单。连剥带打端子机主要是针对护套线的芯线打端子而设计，集剥皮、打端子功能于一体，缩减了工艺流程，可以有效提高工作效率。

这是一台高精密连剥带打端子机，集剥皮和打端子的功能于一体。整机做工精密，压接精度可达0.03mm，顶部配有调节行程的旋钮，可对压接行程进行高精密调节。机身用料扎实，刚性强，支持选配高精度端子压力监测仪，特殊设计的吊头有利于安装高灵敏度的的吊头式压力传感器，压力异常时可以自动报警。通用性很强，适用于压接各种横送端子，压接模具采用标准OTP卡品，易于更换，压接不同的端子时只需更换相应的压接模具即可。压

专注于电子组装行业的高效加工需求，本款全自动线对板焊接机实现了从线缆裁切、双端剥皮、前端镀锡到后端直接焊接至PCB焊盘的整套自动化流程。该设备通过高度集成的工艺链，显著减少了传统工序中频繁的人工干预，不仅提升了产线的整体吞吐量，更在复杂焊接环境下保证了加工的一致性与高良率。设备搭载了先进的四头并行焊接机构，能够同步完成四根线缆的焊接作业，大幅压减了单位焊点的循环时间。配合四组独立的送线控制系统，整

本系列为大平方伺服型连剥带打端子机，专为加工粗线而设计，共有3个子型号（详见技术参数）。适用于压接各种横送端子，压接过程采用三菱伺服电机精密控制。电线无需预先剥皮，直接将线头放入压接位置即可，机器将自动先剥皮再压接端子。将剥皮和打端子的工艺流程合并在一起可以有效降低人工成本，产品一致性也可得到提升，特别适用于护套线芯线的剥皮打端子操作。一台机器可以压接多种不同的横送端子，只需更换相应的压接刀片即可

这款全自动线对板焊接系统专为电子制造业的高精度、高一致性需求而设计。它将线缆加工与PCB连接工艺深度融合，在单一平台上同步实现了线材裁切、双端剥皮、前端镀锡以及将线材末端直接焊接至PCB焊盘的全流程自动化。这种集成化的处理方式显著降低了工序间的物料周转与人工干预，不仅确保了焊接品质的稳定性，更大幅度提升了工厂的整体产出能力。系统配置了三个独立的焊接机头，通过巧妙的动作规划，在一个循环内即可完成多达

这是一款半自动连剥带打端子机，适用于压接各种横送端子，电线无需预先剥皮，直接将线头放入压接位置即可，机器将自动先剥皮再压接端子，将剥皮和打端子的工艺流程合并在一起可以有效降低人工成本，产品一致性也可得到提升，特别适用于护套线芯线的剥皮打端子操作。

这款全自动线对板激光焊接系统是针对现代电子制造中高精度与高效率要求而研发的先进设备。它将复杂的线缆前处理与尖端的激光焊接技术深度集成，在单一自动化平台上同步完成了线材裁切、剥皮、镀锡及至PCB焊盘的直接定位焊接。通过消除多余的中间搬运环节，系统不仅大幅降低了生产过程中的材料损耗，更确保了每一个接点在加工过程中的高度一致性与工艺可靠性。核心焊接单元采用了非接触式激光锡球焊接技术。利用高能激光束精确控

这是一款纯电动连剥带打端子机，插电即可工作，不需要气源，适用于压接各种横送端子，将线头放入压接位置后机器将自动先剥皮再压接端子，剥皮和打端子的工艺流程合并在一起可以有效降低人工成本，产品一致性也可得到提升，特别适用于护套线芯线的剥皮打端子操作。一台机器可以压接多种不同的横送端子，只需更换相应的压接刀片即可，压接高度及压接深度均易于调节。本机采用电机替代了所有的气缸，调节更加简单，切刀深度、剥皮长度

这款全自动线对板焊接系统将多种复杂的线束加工工序高度集成于一个紧凑的自动化平台。该设备不仅能够完成基础的线缆裁切、剥皮与镀锡，更同步实现了端子压着、塑壳插入及PCB焊盘对接焊接。这种多工位的一体化设计，使得设备能够同时处理多根线缆，实现一端压接端子并插入连接器塑壳，另一端直接精确焊接在PCB板上。通过极高的工艺集成度，大幅缩减了物料在不同工位间的流转时间，显著提升了现代电子精密组装的自动化率。设备

这是一款半自动伺服型连剥带打端子机，适用于压接各种横送端子，压接过程采用伺服电机精密控制。电线无需预先剥皮，直接将线头放入压接位置即可，机器将自动先剥皮再压接端子。将剥皮和打端子的工艺流程合并在一起可以有效降低人工成本，产品一致性也可得到提升，特别适用于护套线芯线的剥皮打端子操作。一台机器可以压接多种不同的横送端子，只需更换相应的压接刀片即可，压接高度及压接深度均易于调节。剥皮动作由气缸传动，剥皮