触碰式启动，无需踩脚踏开关，线头放入光纤感应区域后自动启动剥皮和压端子的动作。彩色触摸屏操作界面，各项参数易于调节。剥皮与压接参数均可在屏幕中调节，无需机械调整，方便快捷。具备程序记忆存储功能，可将加工参数存储到不同的程序号中，方便调用。剥皮打端一次性完成，电线不需要预先剥皮，特别适用于护套线芯线的剥皮打端操作。压接马达采用高精密伺服电机，压接行程有 30mm 和 40mm 可选择，支持使用各种标

产品特点：本产品采用标准双作用可调气缸驱动，在压接力和压接速度上高效率，高品质，并且采用电磁阀气动开关使脚踩更轻松，克服了气动脚踏开关费力，速度慢，长时间作业脚疲劳等特点。该机适用用管状端子的压接，压接形状为正四边形，压接范围1.5-16平方，本机自带计数功能，可显示压接次数，也可随时归零，使用寿命可达50万次以上。

KS-H1031是一款集剥线、压接功能和端子压接压力检测为一体的定制化现代化多功能设备。模块化的结构设计和成熟的控制系统，使该机在遇到意外情况时，调整方便、简单。此外，本机还可使用多种压接模具，包括Molex、JAM、TE、AMP、Yazaki等。端子机采用伺服电机，再加上专业的电气、气路设计，使该机走向高效、现代化的生产方式。

本机为高精密感应式连剥带打端子机，线材放入模具后会自动触发感应器启动机器，无需踩脚踏开关，简化了操作步骤。本机采用标准的OTP模具，现有的模具无需改动即可直接用于本机，可有效节省成本。本机集剥皮、打端子功能于一体，专为加工护套线的芯线而设计。

本机为通用型横送端子剥皮打端机，模具采用OTP结构，压接多种不同的端子是可以快速更换模具，剥皮长度调节简单。连剥带打端子机主要是针对护套线的芯线打端子而设计，集剥皮、打端子功能于一体，缩减了工艺流程，可以有效提高工作效率。

这是一台高精密连剥带打端子机，集剥皮和打端子的功能于一体。整机做工精密，压接精度可达0.03mm，顶部配有调节行程的旋钮，可对压接行程进行高精密调节。机身用料扎实，刚性强，支持选配高精度端子压力监测仪，特殊设计的吊头有利于安装高灵敏度的的吊头式压力传感器，压力异常时可以自动报警。通用性很强，适用于压接各种横送端子，压接模具采用标准OTP卡品，易于更换，压接不同的端子时只需更换相应的压接模具即可。压

专注于电子组装行业的高效加工需求，本款全自动线对板焊接机实现了从线缆裁切、双端剥皮、前端镀锡到后端直接焊接至PCB焊盘的整套自动化流程。该设备通过高度集成的工艺链，显著减少了传统工序中频繁的人工干预，不仅提升了产线的整体吞吐量，更在复杂焊接环境下保证了加工的一致性与高良率。设备搭载了先进的四头并行焊接机构，能够同步完成四根线缆的焊接作业，大幅压减了单位焊点的循环时间。配合四组独立的送线控制系统，整

这款全自动线对板焊接系统专为电子制造业的高精度、高一致性需求而设计。它将线缆加工与PCB连接工艺深度融合，在单一平台上同步实现了线材裁切、双端剥皮、前端镀锡以及将线材末端直接焊接至PCB焊盘的全流程自动化。这种集成化的处理方式显著降低了工序间的物料周转与人工干预，不仅确保了焊接品质的稳定性，更大幅度提升了工厂的整体产出能力。系统配置了三个独立的焊接机头，通过巧妙的动作规划，在一个循环内即可完成多达

本系列为大平方伺服型连剥带打端子机，专为加工粗线而设计，共有3个子型号（详见技术参数）。适用于压接各种横送端子，压接过程采用三菱伺服电机精密控制。电线无需预先剥皮，直接将线头放入压接位置即可，机器将自动先剥皮再压接端子。将剥皮和打端子的工艺流程合并在一起可以有效降低人工成本，产品一致性也可得到提升，特别适用于护套线芯线的剥皮打端子操作。一台机器可以压接多种不同的横送端子，只需更换相应的压接刀片即可

这是一款半自动连剥带打端子机，适用于压接各种横送端子，电线无需预先剥皮，直接将线头放入压接位置即可，机器将自动先剥皮再压接端子，将剥皮和打端子的工艺流程合并在一起可以有效降低人工成本，产品一致性也可得到提升，特别适用于护套线芯线的剥皮打端子操作。

这款全自动线对板激光焊接系统是针对现代电子制造中高精度与高效率要求而研发的先进设备。它将复杂的线缆前处理与尖端的激光焊接技术深度集成，在单一自动化平台上同步完成了线材裁切、剥皮、镀锡及至PCB焊盘的直接定位焊接。通过消除多余的中间搬运环节，系统不仅大幅降低了生产过程中的材料损耗，更确保了每一个接点在加工过程中的高度一致性与工艺可靠性。核心焊接单元采用了非接触式激光锡球焊接技术。利用高能激光束精确控