本机专为轴装线材而设计，内部由变频马达驱动，送线速度及转向均可进行自由调节，因此安装线盘时无需考虑线轴的正反面，线盘安装简单。本机可以作为独立的设备应用在任意品牌的线束加工设备的产品线中，无需进行任何电路连接即可实现与其它设备的同步启停，并且能够自动调整放线速度以适应不同的场合，前端的滑轮组结构可以预存储约4米的线材，因此可以满足突然的超高速放线的需求。

这是一款专为电子线束、新能源线束、电路板、变压器铜排及线圈等产品的热缩管加工而设计的高效烘焙加热设备。设备广泛应用于普通电子线材、新能源汽车高压线束及包装热缩膜的收缩处理，具备强大的热缩、烘焙与干燥功能。其紧凑的结构与轻量化设计，便于在生产线边灵活部署，适合中小批量及多品种的生产场景。设备采用内藏式高速风机设计，无需外接气源，仅需接通电源即可自动供风，运行便捷且不受气源限制。其特有的双模控制系统（

这是一款专为电子线束、新能源线束、电路板、电感线圈、铜排及各类细长五金配件设计的大型框架结构热缩烘干设备。设备采用开放式焊接机架结构，特别适合处理长度较长、体积较小，或仅需单端进行热缩处理的产品。通过上下左右四面布置的红外线或热辐射加热管，配合高速离心风机，实现全方位、多角度的均匀加热，确保产品在收缩或烘干过程中特性稳定，有效避免变形、变色或局部过热问题。设备采用耐高温特氟龙网带输送系统，支持连续

这是一款专为电子线束热缩管、包装材料、电路板、电感线圈、铜排及小型五金件等中小尺寸产品设计的封闭式焊接框架热缩烘干设备。通过上下左右四面布置的远红外加热管，结合高速离心风机，实现全方位、多角度的均匀加热，确保产品内部与表面同时受热，有效避免变形、变色或局部过热，保证热缩或烘干后的质量稳定一致。设备采用耐高温特氟龙网带输送系统，支持连续自动化进料，运行速度可调，加热效率高，适用于批量生产场景。封闭式

这是一款专为电子线束标识与编码加工设计的专用热缩处理设备，主要适用于线号管、标识管、热缩标签等字符打印后的高温热缩固定工艺。设备采用封闭式加热结构，配合远红外或热风循环系统，确保线号管在收缩过程中受热均匀，字符清晰、无变形、无脱落，有效提升线束标识的规范性与可读性，是现代化电子装配与线束生产中的关键辅助设备。设备结构紧凑、占地小，适合部署于导线加工生产线旁或标识工位，实现“打印-热缩”一体化自动衔

这是一款专为线束加工企业设计的双面加热热缩管处理设备，采用独特的双传送带无损输送结构，在有效固定和传输线束的同时，避免对线缆造成挤压损伤。设备上下两侧均配置加热模块，形成双面辐射加热模式，配合多角度的防热材料设计，确保热缩管在收缩过程中受热均匀，无局部过热或收缩不均现象，特别适合长距离、高节拍的生产环境。设备支持PE、PVC、带胶双壁管等多种热缩材料的连接与收缩处理，亦可应用于电容器、电池组、端子

这是一款专为配合主加热设备（如隧道式热缩炉、双面加热机）而设计的辅助输送装置，主要解决超长线束或超宽产品在热缩加工过程中的输送难题。当被加工产品的长度超过主加热设备的有效行程或宽度限制时，该辅助设备可无缝衔接，确保产品在主加热区前后得到连续、平稳的传输支持，避免因输送中断导致的收缩不均、变形或卡滞问题。设备采用高强度金属框架与耐高温传送带设计，配合独立驱动的传送电机，确保在长时间连续运行中转速稳定

这是一款专为线束加工领域研发的高端全自动热缩管穿入、裁切与加热一体化设备，采用工业级PLC控制系统与人机交互界面（HMI），实现全流程自动化作业。设备能够自动完成热缩管的送料、定位、裁切、套入线缆及双面加热收缩，显著降低人工操作强度，提升生产效率与产品一致性，适用于汽车、新能源、电子电器等对线束质量要求严苛的制造场景。设备采用高精度螺杆模组配合闭环伺服电机驱动，确保加热装置在X/Y轴方向实现毫米级