这款全自动绝缘护套及胶壳插入一体机是专为线束制造业设计的高效全平衡产线解决方案。它成功地将线缆裁断、自动剥皮、双端端子压接、绝缘护套自动穿套以及连接器胶壳自动插入等多个核心工序整合在单一的高性能平台上。设备专为汽车电子及高端工业应用而研发，在整个生产周期内均能保持极高的加工精度与运行一致性，是实现线束加工自动化转型的核心设备。
系统具有强大的多色线处理能力，支持2至8种颜色的线缆进行程序化排序加工，能够灵活应对复杂多变的线束设计需求。其专门设计的插入机构可适配多种规格的胶壳结构，并在端子压接、护套到位监测以及胶壳插入深度等方面提供精准的闭环控制。这种模块化的设计架构不仅显著提升了设备的兼容性，还大大缩短了产品切换时的停机调试时间，提升了产线的整体稼动率。
在核心动力单元方面，设备采用高精度伺服电机驱动裁断与剥皮动作，确保了在高速运行环境下的准确定位与稳定表现。通过直观的彩色触控显示界面，操作人员可以轻松存储并调用数百组加工程序，大幅简化了生产设置流程。这种智能化的交互设计与程序记忆功能，让设备即便面对小批量、多品种的生产任务，也能展现出卓越的转换灵活性。
为了满足现代工业对“零缺陷”生产的追求，该设备可选配多种在线质量监测系统。特别是集成的CCD视觉检测与端子压接力监测器（CFM），能够对每一处压接点及插入位置进行实时扫描与分析，并在发现缺陷时自动触发停机预警。这种全过程的工艺反馈机制，配合其坚固的工业级机身构造，使其成为高产值汽车线束生产及精密电器组装场景下的理想选择。
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| 适用线径范围 | AWG24–14 (0.2–2.5mm²) |
| 线缆处理能力 | 2–8 色 (可定制) |
| 切断长度 | 75–9999mm (可定制) |
| 剥皮长度 | 最大 10mm |
| 切断精度 | ±(0.5 + L×0.2%) (L = 切断长度) |
| 端子压接力 | 2T (可选配 3T) |
| 压接行程 | 30mm (可选配 40mm) |
| 支持端子类型 | 横送端子、直送端子、旗形端子等 |
| 循环时间 | 约 2 秒/点 |
| 工作气压 | 0.5–0.8 MPa |
| 整机功率 | 2000W（可定制） |
| 输入电压 | 220V 50/60Hz（可定制） |
| 设备净重 | 约 500kg |
| 设备外形尺寸 | 1500 × 800 × 1860 mm |
| 可选配置项 | Windows 11控制系统、压力监测仪、视觉检测系统、伺服压接站、长线输送装置、安全防护罩、自动送线器等 |
