该全自动线束加工设备集成了单端扭线沾锡与另一端穿防水栓及端子压着的复合功能，专为复杂的工业线束制造而设计。通过一次工艺循环，设备能够精确完成裁线、剥皮、扭线、沾锡、穿防水栓以及端子压接等一系列动作，为追求线束高密封性能与稳定焊接连接的企业提供了完整且高效的自动化生产解决方案。
设备搭载了先进的防水栓自动化供料系统，具备极高的兼容性。在处理不同规格的防水栓时，操作人员仅需通过简单的轨道配件更换即可实现快速适配，不仅显著提升了加工的灵活性，也大大降低了针对多样化订单的设备初期投入成本。其精密的控制结构可确保防水栓在插入线缆时的深度与位置的一致性，满足严苛的防水和密封要求。
机身机构方面，核心压接单元采用高强度的球墨铸铁材料打造，提供了卓越的机械强度与抗震动表现，确保了在高速往复运行下的端子压接精度。设备标配OTP横直式模具卡口，支持30mm标准行程，并可根据不同行业的需求定制40mm长行程压接模式，能够灵活应对全球各种主流规格的端子压接。同时，用户还可选配压力监测仪，实现对每一次压着质量的实时监控。
人性化的全彩触控式操作界面将复杂的技术参数进行了菜单化管理。操作员可以直观地调节切断长度、剥皮尺寸、扭线力度以及沾锡点的深度等关键变量。每个功能模块在软件系统中均被设计为独立控制，这意味着该设备可以根据实际需要随时灵活组合，例如作为独立的扭线沾锡机或防水栓压接机使用，极大满足了不同生产周期的任务需求。
凭借内置的大容量程序记忆模块，该设备能够存储数百组不同产品的加工工艺参数。当产线需要切换产品型号时，通过控制系统的一键调用即可快速完成参数加载，有效规避了人工重复设置参数可能导致的质量误差。设备在提高生产一致性的同时，能够大幅降低调试停机时间，帮助工厂在激昂的成本压力下提升交付效率。
| 适用线径 | AWG28~14 (0.1~2.0mm²) |
| 主要功能 | 一端穿栓压接，另一端扭线沾锡 |
| 切断长度 | 50~9999mm |
| 剥皮长度 | ≤10mm (可定制) |
| 切断精度 | ±(0.5+L*2‰) L=切断长度 |
| 防水栓外径 | ≤Φ16mm |
| 压着力 | 2T (3T机型可选) |
| 压着行程 | 30mm (40mm行程可定制) |
| 适用端子 | 横式模端子、直式模端子 |
| 生产效率 | 2000~2500 pcs/小时 |
| 操作界面 | 彩色触摸屏 |
| 工作气压 | 0.4~0.6Mpa |
| 工作电压 | 220V 50/60Hz（可定制） |
| 净重 | 350kg |
| 外形尺寸 | 700×800×1500mm |
| 可选配置 | 压力监测仪, 长线输送带, 安全防护罩, CCD视觉检测系统, 伺服压接站, 自动送线机 |
