该全自动多线组合压接机是专为新能源汽车、工业自动化以及高端电子制造领域研发的高效生产设备。其核心功能在于实现了一对多的线束并接工艺，能够利用U型端子在单一操作循环内将单根导线与多根导线进行高强度的物理组合压接。这种集成化的处理方式消除了传统手工并接或多次压接带来的工艺不稳定性，极大地确保了复杂线束系统的电气连接可靠性。
设备配置了精密的三组独立送线机构与五个专用压接站，展现出卓越的工序组合能力。系统支持同时处理三种不同线径的导线，并允许通过编程自定义各组线材的使用频率。其中第一、二组送线可设置为在一个加工周期内多次动作，而第三组则执行单次送线，这使得设备能够从容应对如四线并压等复杂的线束配置需求，满足多样化的工艺标准。
为了进一步提升产品的防护性能，该机器同步整合了自动穿热缩管与原位热缩功能。在多线合压的关键部位，系统会自动完成热缩管的精准套入，并在压接完成后立即进行在线热处理，确保连接点具备优异的机械强度、绝缘保护及防环境侵蚀能力。除专用的U型并接端子外，系统还兼容多种规格的横送、直送及旗型端子，提供了极高的应用灵活性。
在设计理念上，机器严格遵循模块化与柔性生产原则，通过快速更换压接模具即可适应不同的产品切换需求。设备运行稳定且动力强劲，核心传动部件确保了裁切与剥皮的重复精度。此外，直观的彩色触摸屏交互界面简化了复杂参数的配置过程，内置的程序记忆功能能够存储海量产品的加工参数，支持一键式快速换产，有效减少了调机停机时间，显著提升了车间的整体产出效率。
该系统不仅注重加工效率，更关注生产质量的可追溯性。用户可根据实际生产需求选配端子压力监测系统，实时监控并记录每一次压接的力值波动，防止不良品流入后续环节。结合可选的伺服压接电控站与自动放线配套设施，该设备能够完全胜任大规模、高标准、高可靠性的线束量产任务，是助力企业实现线束加工自动化升级的理想选择。
| 适用线径 | AWG 28–16 (0.1–1.5 mm²) |
| 裁线长度 | 50–9999 mm (可定制) |
| 剥皮长度 | ≤10 mm (可定制) |
| 裁线精度 | ±(0.5+L×2‰) L=裁线长度 |
| 压接力 | 2 T (可选配 3 T 机型) |
| 压接行程 | 30 mm (可选配 40 mm 行程) |
| 适用端子 | 横送端子、直送端子、旗型端子 |
| 生产效率 | 1500–2500 条/小时 |
| 操作界面 | 彩色触摸屏 |
| 工作气压 | 0.5–0.8 MPa |
| 额定功率 | 4000 W |
| 电源供应 | 220 V 50/60 Hz（可定制） |
| 设备净重 | 1000 kg |
| 外形尺寸 | 2440×850×1600 mm |
| 可选配置 | 端子压力监测仪、伺服压接站(可编程压接高度)、长线传送带、全封闭安全护罩、自动放线机、振动盘送料系统 |
