功能特点：可用刷子自动将屏蔽线的编织网刷到一侧，然后利用旋转刀头将其扭紧，方便后期沾锡等操作。可对已经剥好皮的电子线扭线，一般用于扭护套线的芯线，弥补了全自动剥皮扭线机的不足。可用于将两条或多条电子线的线头扭在一起，节省人工，扭不同条数或不同线径时无需任何调节。脚踏开关操作，采用离心式旋转刀头扭线，操作方便，一机多用，生产效率高。

针对新能源线材，高效精准切割线束编织层屏蔽网，切口整齐，不会对线材内绝缘层造成任何损伤。

自动套号码管，剥头捻线压接端子一次性完成大幅提升效率，同时杜绝人工套管出错；打印内容可按工单导入，对于护套线操作界面按芯线颜色变化线色，自动提醒用户插入对应线色导线套管压接；可扩展多个同类端头同时在线，管型端头免换模压接，OT/UT端头快换模片压接。

同时在线多种线材(不同线径、不同线色)，按生产工单自动切换生产；多种端子同时在线免换模自动切换生产，端子压接采用伺服压接机，所有压接参数自动切换，且实时监控压接质量；多塑壳共机生产，需更换塑壳定位工装；线号内容采用激光刻字，可选配热转印方式印字；配套数据转换软件与第三方自动布线软件生成的生产工单无缝连接，可通过内部网络远程派发工单，自动快速转换成生产指令；预留MES接口，可实时抓取设备运行生产数据

护套线人工按线色放线，采用立式环形循环链，多套定线工装自动循环使用；塑壳采用振动盘自动上料，多孔端子一次性插入；根据芯线的数量配多套单管打码机，全部芯线同步套号码管，自动打印分切套号码管，不同线色自动对应套不同的号码管；端头压接采用伺服压接机，所有压接参数自动切换，且实时监控压接质量；配套数据转换软件与第三方自动布线软件生成的生产工单无缝连接，可通过内部网络远程派发工单，自动快速转换成生产指令。预

多规格辅助开关共机生产，不同把座通用定位工装，人工上下把座；配单线送线机和单轴放线机;配两组单管打码机，自动送管、印字、分切、套管，同时配有线号管加热装置;配多组压接单元可满足所有端头同时在线，所有端头压接均采用免换模压接，选用伺服压接机，所有压接参数自动切换，且实时监控压接质量；采用三轴机械臂+圆振自动上料端头(无直振)，且圆振喷胶处理，避免损伤端子镀层；直插带硬护套端子和90度弯头带硬护套端子

单种导线、单种线号管同时在线，按生产工单自动生产，下线自动分组，每组导线生产完成实时打印标签贴附(注明柜号用途)便于后续接柜生产;配单线送线机和单轴放线机；配两组单管打码机，自动送管、印字、分切、套管，同时配有线号管加热装置;无压接单元，两端打扁或折弯;配有专用的标签打印机，用于对每个工单每组线的标识；配套数据转换软件与第三方自动布线软件生成的生产工单无缝连接，可通过内部网络远程派发工单，自动快速

单种或多种导线、单种线号管、12种端头同时在线，按生产工单全自动切换生产，下线自动分组，每组导线生产完成实时打印标签贴附(注明柜号用途)便于后续接柜生产；配单线送线机或单轴放线机;配两组单管打码机，自动送管、印字、分切、套管，同时配有线号管加热装置；配多组压接单元来满足12种端头同时在线，所有端头压接均采用免换模压接，选用伺服压接机，所有压接参数自动切换，且实时监控压接质量；采用三轴机械臂+圆振自

单种导线、单种线号管、12种端头同时在线，按生产工单全自动切换生产，下线自动分组，每组导线生产完成实时打印标签贴附(注明柜号用途)便于后续接柜生产；配单线送线机和单轴放线机;配两组单管打码机，自动送管、印字、分切、套管，同时配有线号管加热装置；配两组压接单元来满足12种端头同时在线，所有端头压接均采用免换模压接，选用伺服压接机，所有压接参数自动切换，且实时监控压接质量；采用三轴机械臂+圆振自动上料

单种导线、单种线号管、6种端头同时在线，按生产工单全自动切换生产，下线自动分组，每组导线生产完成实时打印标签贴附(注明柜号用途)便于后续接柜生产；配单线送线机或单轴放线机;配两组单管打码机，自动送管、印字、分切、套管，同时配有线号管加热装置；配单组压接单元来满足6种端头同时在线，所有端头压接均采用免换模压接，选用伺服压接机，所有压接参数自动切换，且实时监控压接质量；采用三轴机械臂+圆振自动上料端头